母線連接器全新

母線槽的金屬外殼等外露可導(dǎo)電部分應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）母線槽連接器的附側(cè)板與母線槽側(cè)板應(yīng)采用焊接或螺栓連接；

（2）連接附側(cè)板的導(dǎo)體截面不應(yīng)小于干線保護(hù)導(dǎo)體的等效截面積；

（3）兩單元母線槽連接時(shí)，干線保護(hù)導(dǎo)體的結(jié)構(gòu)，應(yīng)保證PE線不先斷開；

（4）母線槽的連接器應(yīng)同時(shí)連通金屬外殼端頭的附側(cè)板；

（5）端頭的附側(cè)板與母線槽外殼應(yīng)采用焊接或螺栓連接；

（6）1250a母線槽連接器各連接處不得有絕緣層，應(yīng)保持保護(hù)電路****性，連接的接觸面積不應(yīng)小于干線保護(hù)導(dǎo)體的截面積；

母線槽連接器其結(jié)構(gòu)是護(hù)板用鎖緊 螺栓緊固在絕緣護(hù)板上，絕緣護(hù)板與絕緣護(hù)板間是導(dǎo)電排，導(dǎo)電排用注塑 模塊固定在絕緣護(hù)板上，模塊式固定壓板在絕緣護(hù)板與絕緣護(hù)板間，母線導(dǎo) 體在導(dǎo)電排與導(dǎo)電排間，絕緣護(hù)板的兩面是凸凸結(jié)構(gòu)，絕緣護(hù)板間是凸凸 連接，兩絕緣護(hù)板間的導(dǎo)電排緊緊地吸附在絕緣護(hù)板上，絕緣護(hù)板通過絕 緣護(hù)板上的銅片與母線排上的導(dǎo)電排緊密接觸。

母線槽在維護(hù)檢查時(shí)，通常對(duì)以下內(nèi)容進(jìn)行檢查： 　　

1、檢查所有的緊固件和導(dǎo)電部門的接觸是否有松動(dòng); 　　

2、檢查絕緣材料是否泛起變質(zhì)老化，導(dǎo)電部門是否泛起熔化變質(zhì); 　

　3、檢查母線槽內(nèi)是否有異物進(jìn)入，或者是有滲水的現(xiàn)象。 　　

針對(duì)以上的檢查，假如發(fā)現(xiàn)題目時(shí)，要及時(shí)的處理和解決，不要留下隱患。

母線連接器全新

1)1250a母線槽連接器橡膠密封圈或聚四氟乙烯V形環(huán)與石墨環(huán)和靜環(huán)座配合太緊，石墨受擠壓，在動(dòng)態(tài)下碎裂。

(2)在安裝密封室和泵體時(shí)撞擊太重，或泵體密封室嚴(yán)重傾斜。

(3)軸的擺動(dòng)和串量超過規(guī)定值。

(4)密封水中斷溫升過高，揚(yáng)中母線槽，密封環(huán)熱裂，而又突然送密封水，使密封環(huán)劇烈收縮而碎裂。

1、 鈑金制作：

a、 母排的剪切、沖孔和折彎精度要保證特別是折彎精度，折彎角度的變化會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)體端頭長(zhǎng)短不一：

b、 蓋板、側(cè)板所有的毛刺要清理干凈，鋼制外殼水平彎通的側(cè)板折彎時(shí)，外側(cè)板需要折彎?rùn)C(jī)成型，減少彎曲半徑;內(nèi)側(cè)板則手工彎制，加大彎曲半徑，這樣才能****避免導(dǎo)體和側(cè)板有尖銳棱角的接觸，從而保護(hù)絕緣層不受損傷;

c、 彎通側(cè)板沖孔定位要嚴(yán)格按空氣型標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，否則轉(zhuǎn)角處母排會(huì)松動(dòng)，導(dǎo)致散熱效果下降，運(yùn)行噪音加大。

 1.雙金屬插腳結(jié)構(gòu)，表面鍍銀處理，確保持久的接觸壓力和較低的接觸電阻

2.配備了安全聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)，插接箱未安裝到位時(shí)，無法合閘，能夠****避免插接箱帶負(fù)荷插拔。

3.插接箱的所有帶電部件均進(jìn)行了****的電器隔離，插接箱安裝時(shí)，其地線先于相線與母線槽系統(tǒng)接通，插接箱拆卸時(shí)，地線后斷開。